قیمت جوشکاری

قیمت جوشکاری

قیمت جوشکاری به سه روش زیر محاسبه می شود:

• بصورت کیلویی : مناسب برای کارهای بزرگ با وزن و حجم زیاد.
• بصورت توافقی یا چکی : مناسب برای کارهای کوچک با وزن و حجم کم.
• بر اساس ریز متره : مناسب برای کارهای دقیق است و از روی نقشه ها بصورت تئوری حساب می شود.

محاسبه آنلاین قیمت جوشکاری

قیمت خدمات جوشکاری و آهنگری

ارائه خدمات پیمانکاری جوشکاری

1. جوشکاری پل
2. جوشکاری سازه
3. جوشکاری سوله
4. جوشکاری مخازن
5. جوشکاری خطوط لوله
6. جوشکاری ماشین آلات
7. جوشکاری اسکلت فلزی
8. جوشکاری قطعات صنعتی
9. مشاوره ساخت و نصب اسکلت های فلزی، سازه های صنعتی، سوله، پایپینگ و ……

عوامل موثر بر قیمت تمام شده

• مقدار تورم جامعه
• میزان کیفیت درخواستی
• مدت زمان اجرای پروژه
• سند بلاست و رنگ آميزی
• ارتفاعی کار باید در آن اجرا شود
• حمل و نقل مصالح و محصول نهایی
• نوع جوشکاری و تجهیرات مورد نیاز
• در بعضی موارد هم شرایط محیطی و جوی
• مواد و مصالح مصرفی (مقدار، جنس و …)
• نوع و حجم کار (خرده کاری، طراحی، ساخت و …)
• طراحی و شکل کار (شکل هندسی و تعداد سوراخکاری)
• مقدار ابزارآلات، ماشين آلات و نيروی انسانی مورد نياز

فرمول های محاسبه قیمت جوشکاری

فرمول کلی = هزینه در واحد وزن (دستمزد و الکترود) * هزینه مواد و مصالح * سایر هزینه ها

محاسبه ضریب بالاسری

در آنالیز قیمت پروژه ها، صرفاً عوامل (مصالح، نیروی انسانی، ماشین آلات و حمل و نقل) دخیل هستند ولی در واقعیت، اجرای پروژه ها هزینه‌های دیگری نیز در پی دارند. اعمال ضریب بالاسری برای در نظر گرفتن این هزینه‌ها پیشنهاد شده است.

ضریب بالاسری پروژه های عمرانی ۱٫۳۰ و ضریب بالاسری پروژه های غیر عمرانی ۱٫۴۱ در نظر گرفته می‌شود.

اختلاف مابین دو ضریب به تفاوت مسئولیت پرداخت سهم بیمه در طرح های عمرانی و غیر عمرانی مربوط است. یک نمونه از آنالیز و محاسبه ضریب بالاسری برای طرح های عمرانی و غیر عمرانی بصورت زیر است.

لازم به توضیح است که نحوه محاسبه ضرایب بالاسری در اسناد مختلف به روش های متفاوتی بیان شده است. برای مثال، براساس “کتابچه راهنمای مهندسین ناظر” که از سوی دفتر توسعه منابع انسانی بخش حمل و نقل وزارت راه و ترابری منتشر شده است، هزینه های بالاسری به شرح ذیل تفکیک گردیده است.

• سود ۱۰ درصد.
• مالیات ۵ درصد.
• بیمه کار ۰٫۵ درصد.
• عوارض معادن ۰٫۱ درصد.
• هزینه مستمر کارگاه ۶ درصد.
• هزینه دفتر مرکزی ۲٫۵ درصد.
• هزینه ضمانت نامه ۱٫۳ درصد.
• بیمه طرح های عمرانی ۱٫۶ درصد.
• هزینه کسور وجه الضمان ۱ درصد.
• هزینه های پیش بینی نشده ۲ درصد.

بدیهی است که فرضیات درنظر گرفته شده در این محاسبات قدیمی بوده و بعضاْ تغییر یافته اند.

جوشکاری ( Welding )

جوشکاری ( Welding ) یکی از روش‌های ساخت می باشد که هدف آن اتصال دائمی مواد مهندسی از قبیل فلز، سرامیک، پلیمر و کامپوزیت به یکدیگر است؛ و این کار معمولاً از طریق ایجاد حرارت بالا و ذوب ماده و سپس سرد کردن برای ایجاد جوش انجام می شود. جوشکاری با روش‌های اتصال دمای پایین تری مانند لحیم کاری نرم ( Soldering ) و لحیم کاری سخت ( Brazing ) که در آنها فلز پایه ذوب نمی‌شود، تفاوت دارد.

در جوشکاری علاوه بر ذوب فلز پایه، معمولاً از یک ماده به عنوان پرکننده نقطه اتصال ( Filler ) استفاده می شود تا حوضچه ای از مواد مذاب ایجاد گردد که پس از خنک شدن و ایجاد اتصال می تواند از فلز یا ماده پایه نیز قوی تر باشد. همچنین ممکن است از فشار در کنار گرما یا به تنهایی برای تولید جوش استفاده گردد. ضمناً در جوشکاری به نوعی محافظ برای حفاظت از فلزات پرکننده یا فلزات ذوب شده در برابر اکسید شدن یا آلودگی نیاز است.

برای ایجاد حرارت مورد نیاز جوشکاری از منابع انرژی متعددی می توان استفاده کرد، از قبیل: شعله گاز، قوس الکتریکی، لیزر، پرتوی الکترون، اصطکاک، و امواج مافوق صوت. همچنین جوشکاری در محیط های صنعتی مختلفی قابل اجراست از قبیل: هوای آزاد، جوشکاری زیر آب، و خارج از اتمسفر زمین. جوشکاری یک کار خطرناک است و برای جلوگیری از سوختگی، شوک الکتریکی، آسیب چشمی و دید، استنشاق گازهای سمی و دود و قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش شدید، نیاز به احتیاط می باشد.

انواع روش های جوشکاری

جوشکاری یکی از مهمترین فرآیندهای اتصال در صنعت می باشد که به وسیله آن مواد همجنس یا غیر همجنس به یکدیگر جوش داده می شوند. به همین دلیل در این صنعت نیاز مبرم به استفاده از جوشکارهای ماهر می باشد.

• جوشکاری اصطحکاکی یا SOLID STATE WELDING (SSW)

1. (CEW) COEXTRUSION WELDING
2. (CW) COLD WELDING
3. (DFW) DIFFUSION WELDING
4. (EXW) EXPLOSION WELDING
5. (FOW) FORGE WELDING
6. (FRW) FRICTION WELDING
7. (HPW) HOT PRESSURE WELDING
8. (ROW) ROLL WELDING
9. (USW) ULTRASONIC WELDING

• جوشکاری قوسی یا (AW) ARC WELDING

1. (GMAW) GAS METAL ARC WELDING
2. (GMAW-P) GAS METAL ARC WELDING – PULSED ARC
3. (GMAW-S) GAS METAL ARC WELDING – SHORT CIRCUITING ARC
4. (GTAW) GAS TUNGSTEN ARC WELDING
5. (GTAW-P) GAS TUNGSTEN ARC WELDING – PULSED ARC
6. (PAW) PLASMA ARC WELDING
7. (SMAW) SHIELDED METAL ARC WELDING
8. (SW) STUD ARC WELDING
9. (SAW) SUBMERGED ARC WELDING
10. (SAW-S) SUBMERGED ARC WELDING – SERIES
11. (SAW-T) SUBMERGED ARC WELDING – TANDEM
12. (AHW) ATOMIC HYDROGEN WELDING
13. (BMAW) BARE METAL ARC WELDING
14. (CAW) CARBON ARC WELDING
15. (CAW-G) CARBON ARC WELDING – GAS
16. (CAW-S) CARBON ARC WELDING – SHIELDED
17. (CAW-T) CARBON ARC WELDING – TWIN
18. (EGW) ELECTROGAS WELDING
19. (FCAW) FLUX CORED ARC WELDING

• جوشکاری با گاز یا (OFW) OXYFUEL GAS WELDING

1. (AAW) AIR ACETYLENE WELDING
2. (OAW) OXYACETYLENE ARC WELDING
3. (OHW) OXYHYDROGEN WELDING
4. (PGW) PRESSURE GAS WELDING

• جوشکاری مقاومتی (RW) RESISTANCE WELDING

1. (FW) FLASH WELDING
2. (HFRW) HIGH FREQUENCY RESISTANCE WELDING
3. (PEW) PERCUSSION WELDING
4. (PRW) PROJECTION WELDING
5. (RSEW) RESISTANCE SEAM WELDING
6. (RSW) RESISTANCE SPOT WELDING
7. (UW) UPSET WELDING

• سایر روش های جوشکاری OTHER WELDING

1. (EBW) ELECTRON BEAM WELDING
2. (EBW-HV) ELECTRON BEAM WELDING – HIGH VACUUM
3. (EBW-MW) ELECTRON BEAM WELDING – MEDIUM VACUUM
4. (EBW-NV) ELECTRON BEAM WELDING – NON VACUUM
5. (ESSW) ELECTROSLAG WELDING
6. (FLOW) FLOW WELDING
7. (IW) INDUCTION WELDING
8. (LBW) LASER BEAM WELDING
9. (TW) THERMIT WELDING

کاربردهای جوشکاری

۱- اتصال قطعات زینتی، پزشکی، مهندسی، هنری و … (مانند لوسترها، مجسمه ها، درب پنی سیلین، پلاتین های داخل بدن، بویلرها، خطوط لوله، مخازن تحت فشار، برج های پالایشگاهی، ساختمان ها و …)

۲- بازسازی عیوب قطعات در حال تولید با فرآیند ریخته گری یا ماشین کاری شده (در اکثر قطعات تولید شده عیوب مشاهده می شود که برخی از قطعات را به علت بزرگ بودن ابعاد و حجم شان و برخی دیگر از قطعات را بدلیل گران بودن مواد اولیه و هزینه تولیدشان نمی توان ضایعات کرد. لذا جهت تعمیر اقتصادی این قطعات از روش های مختلف جوشکاری استفاده می شود)

۳- بازسازی و بهبود قطعات مستهلک و فرسوده شده (در برخی موارد امکان خرید یا ساخت قطعات مختلف در صنعت وجود ندارد، بنابراین ترجیح به تعمیر این قطعات توسط جوشکاری بسیار بالا است)

۴- بهبود خواص موضعی در تولید قطعات نو (در بعضی از قطعات صنعتی سطح قطعه می بایست سخت و مقاوم به سایش و خوردگی باشد ولی درون قطعه باید نرم و چقرمه باشد که برای رسیدن به این امر از روکشکاری توسط جوشکاری استفاده می شود و مثال هایی دیگر …)

جستجوهای متداول کاربران اینترنتی درباره جوشکاری

لیست قیمت اتحادیه جوشکاری ، نحوه محاسبه دستمزد جوشکاری ، لیست قیمت دستمزد جوشکاری ، قیمت جوشکاری ساعتی ، قیمت جوشکاری اسکلت کیلویی ، قیمت جوشکاری آرگون ، قیمت جوشکاری شیروانی ، اجرت جوشکاری پروفیل ، قیمت جوشکاری شاسی ، قیمت جوشکاری لوله پلی اتیلن ، قیمت جوشکاری لوله مسی ، قیمت جوشکاری وال پست و …

جهت هر کونه درخواست مشاوره رایگان و پشتیبانی با شماره تلفن زیر تماس حاصل فرمایید.