تست غیر مخرب و بازرسی مواد | خدمات تخصصی NDT و بازرسی جوش

تست غیر مخرب (NDT) یکی از مهم‌ ترین روش‌ های کنترل کیفیت در صنایع مختلف است که امکان شناسایی عیوب و ناپیوستگی‌ های قطعات، مواد، جوش‌ ها و تجهیزات را بدون آسیب رساندن به قطعه فراهم می‌کند.

ما با بهره‌ گیری از تجهیزات تخصصی و کارشناسان مجرب، زیر را مطابق با الزامات استانداردها و مشخصات فنی پروژه ارائه می‌ دهیم.

• بازرسی فنی (Technical Inspection)
• بازرسی جوش (Welding Inspection)
• بازرسی مواد (Material Inspection)
• تست های غیر مخرب Non-Destructive Testing (NDT)

تعرفه تست های غیر مخرب صنعتی

شرح خدمات	مبلغ واحد (تومان)
آزمایش التراسونیک (UT) به ازای هر روز	19/500/000 تومان
نمایش جزئیات آزمایش التراسونیک (UT) به ازای هر اینچ قطر 195/000 تومان آزمایش التراسونیک (UT) به ازای هر متر طول 1/300/000 تومان آزمایش التراسونیک (UT) به ازای هر متر مربع 1/625/000 تومان (حداقل سفارش معادل 15 متر طول / 100 اینچ قطر / 12 مترمربع می باشد)
ضخامت سنجی به روش (UT) به ازای هر روز	13/500/000 تومان
نمایش جزئیات ضخامت سنجی به روش (UT) به ازای هر نقطه 90/000 تومان (حداقل سفارش معادل 150 نقطه می باشد)
آزمایش مایعات نافذ (PT) به ازای هر روز	16/500/000 تومان
نمایش جزئیات آزمایش مایعات نافذ (PT) به ازای هر اینچ قطر 165/000 تومان آزمایش مایعات نافذ (PT) به ازای هر متر طول 1/100/000 تومان آزمایش مایعات نافذ (PT) به ازای هر متر مربع 5/500/000 تومان (حداقل سفارش معادل 15 متر طول / 100 اینچ قطر / 4 مترمربع می باشد)
آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) به ازای هر روز	16/500/000 تومان
نمایش جزئیات آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) به ازای هر اینچ قطر 165/000 تومان آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) به ازای هر متر طول 1/100/000 تومان آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) به ازای هر متر مربع 5/500/000 تومان (حداقل سفارش معادل 15 متر طول / 100 اینچ قطر / 4 مترمربع می باشد)
آزمایش چشمی (VT) به ازای هر روز (معادل 4 ساعت کار کارگاهی و 4 ساعت گزارش نویسی می باشد)	13/500/000 تومان
نمایش توضیحات توضیحات : ۱. انجام آزمایش UT, MT, PT لوله های زیر 6 اینچ معادل 6 اینچ محاسبه میشود. ۲. خدمات آزمایشهای غیر مخرب شامل انجام آزمایش، گزارش نویسی و ارائه گزارش میباشد. ۳. حق الزحمه آزمایش PT& MT به روش فلورسنت مشمول 25 درصد افزایش قیمت خواهد بود. ۴. حق الزحمه آزمایش ذرات مغناطیسی با دستگاه غیر یوک (پراد و یا کویل) مشمول 20 درصد افزایش خواهد بود. ۵. در صورت تامین مواد مصرفی آزمایش PT& MT از سوی کارفرما، حق الزحمه تعیین شده 15 درصد کاهش می یابد. ۶. آزمایش آلتراسونیک جهت تورق با شبکه بندی به ابعاد 75 در 75 میلیمتر بوده و در صورت کاهش شبکه بندی نیاز به توافق است.

تعرفه تست های غیر مخرب سازه فلزی

شرح خدمات	مبلغ (تومان)
ثبت کارتابل تا زیربنای 1000 مترمربع	102/000/000 تومان
ثبت کارتابل با زیربنای بیش از 1000 مترمربع	به ازای هر مترمربع 102/000 تومان
بازرسی جوش از اسکلت فلزی تا وزن 40 تن	102/000/000 تومان
بازرسی جوش از اسکلت فلزی با وزن بیش از 40 تن	به ازای هر کیلوگرم 1/500 تومان
کنترل ابعادی اسکلت فلزی	به ازای هر کیلوگرم 825 تومان
بازرسی جوش ، ایعاد ، تورکمتر از کارگاه نصب داخل تهران (هر آزمایش جداگانه یک اکیپ روز محاسبه می شود)	به ازای هر روز 14/300/000 تومان
بازرسی جوش ، ایعاد ، تورکمتر از کارگاه ساخت تا حومه 15 کیلومتری تهران (هر آزمایش جداگانه یک اکیپ روز محاسبه می شود)	به ازای هر روز 15/800/000 تومان
نمایش توضیخات توضیحات : میزان تست قابل انجام برای هر اکیپ روز به شرح زیر می باشد : ۱. بازرسی چشمی جوش (VT) ۴ ساعت ۲. بازرسی فراصوتی (UT) در محل نصب ۴ الی ۶ متر ۳. بازرسی فراصوتی تورق (Lamination) ۲۰ مترمربع ۴. بازرسی فراصوتی (UT) در کارگاه ساخت ۸ الی ۱۰ متر ۵. بازرسی مایعات نافذ (PT) در محل نصب ۶ الی ۱۰ متر ۶. بازرسی مایعات نافذ (PT) در کارگاه ساخت ۱۰ الی ۱۵ متر ۷. بازرسی ذرات مغناطیس جوش (MT) در محل نصب ۶ الی ۸ متر ۸. بازرسی ذرات مغناطیس جوش (MT) در کارگاه ساخت ۱۰ الی ۱۵ متر هر اکیپ روز متناسب با شرایط، به ۴ ساعت کار کارگاهی و ۴ ساعت ایاب و ذهاب و گزارش نویسی تقسیم بندی می شود.

خدمات تست های غیر مخرب (NDT)

خدمات بازرسی و آزمایش‌ های غیر مخرب قابل ارائه شامل موارد زیر است :

• تست التراسونیک (UT) برای شناسایی عیوب داخلی و زیرسطحی
• تست ذرات مغناطیسی (MT) برای شناسایی ترک‌ ها و ناپیوستگی‌ های سطحی و نزدیک به سطح
• تست مایعات نافذ (PT) برای شناسایی عیوب ریزی که دهانه باز دارند
• بازرسی چشمی (VT) و کنترل ظاهری قطعات و اتصالات جوشی
• ضخامت‌ سنجی التراسونیک (UT Thickness Measurement)
• تست لمینیشن و تورق ورق‌ های فولادی
• بازرسی جوش سازه‌ های فلزی
• کنترل ابعادی و بازرسی فنی سازه‌ های فلزی
• تهیه گزارش رسمی بازرسی و نتایج آزمون‌ ها

چرا تست غیر مخرب (NDT) اهمیت دارد ؟

وجود عیوبی مانند ترک، تخلخل، عدم ذوب، عدم نفوذ، سرباره، خوردگی یا کاهش ضخامت می‌ تواند در زمان بهره‌ برداری از قطعه، باعث کاهش استحکام و حتی شکست تجهیز گردد.

تست‌ های غیر مخرب این امکان را فراهم می‌ کنند که بدون تخریب قطعه، وضعیت کیفی آن بررسی شود و عیوب احتمالی در مراحل ساخت، نصب، تعمیرات و بهره‌ برداری شناسایی شوند.

مهم‌ترین اهداف بازرسی NDT عبارت‌ اند از :

• افزایش ایمنی تجهیزات و سازه‌ ها
• کنترل کیفیت مواد و قطعات
• ارزیابی کیفیت اتصالات جوشی
• شناسایی عیوب داخلی و سطحی
• جلوگیری از خرابی‌ های پر هزینه
• کاهش ریسک حوادث و توقف تولید
• اطمینان از انطباق قطعات با الزامات فنی پروژه

بازرسی و تست مواد

بازرسی مواد قبل و در حین ساخت، نقش مهمی در اطمینان از کیفیت محصول نهایی دارد. با توجه به نوع قطعه و الزامات پروژه، می‌ توان آزمایش‌ های مختلفی را برای بررسی سلامت و کیفیت مواد انجام داد. از جمله :

تست لمینیشن ورق‌ های فولادی :

برای شناسایی ناپیوستگی‌ ها، جدایش‌ ها و تورق‌ های داخلی ورق با استفاده از روش UT این آزمایش انجام میگردد.

ضخامت‌ سنجی التراسونیک :

برای اندازه‌ گیری ضخامت ورق، لوله، مخزن، تجهیزات و قطعات فلزی و بررسی میزان کاهش ضخامت ناشی از خوردگی یا سایش از این روش استفاده می گردد.

بازرسی جوش :

بررسی کیفیت اتصالات جوشی و شناسایی عیوب سطحی و داخلی قطعه توسط یکی یا چند عدد از روش تست های غیرمخرب انجام می گردد.

انواع آزمون‌ های غیر مخرب (NDT)

در این بخش متداول ترین روش های مورد استفاده در آزمون های غیرمخرب معرفی می شوند.

۱. تست چشمی (VT)

بازرسی چشمی معمولاً اولین مرحله در فرآیند بازرسی است. در این روش، وضعیت ظاهری قطعه، ابعاد، شکل جوش و ناپیوستگی‌ های قابل مشاهده بررسی می‌ شود.

برخی موارد قابل بررسی شامل :

• ترک‌ های سطحی قابل مشاهده
• بریدگی کناره جوش (Undercut)
• روی‌ هم‌ افتادگی (Overlap)
• عدم پیوستگی ظاهری
• شکل و ابعاد جوش
• تابیدگی و تغییر شکل
• وضعیت ظاهری قطعه و اتصال

۲. تست مایعات نافذ (PT)

تست PT برای شناسایی ناپیوستگی‌ هایی استفاده می‌ شود که به سطح قطعه راه پیدا می کنند.

این روش برای موادی که قابلیت مغناطیسی شدن ندارند نیز قابل استفاده است و می‌ تواند عیوبی مانند ترک‌ های سطحی، تخلخل که سطجش باز است و همچنین برخی ناپیوستگی‌ های سطحی قابل استفاده است.

۳. تست ذرات مغناطیسی (MT)

تست MT برای بازرسی مواد فرو مغناطیس استفاده می‌ شود و قابلیت شناسایی ترک‌ ها و ناپیوستگی‌ های سطحی و نزدیک به سطح را دارد.

این روش در بازرسی های زیر کاربرد گسترده‌ ای دارد.

• جوش‌ ها
• شفت‌ ها
• قطعات ماشین‌ کاری شده
• اتصالات سازه‌ ای
• قطعات فولادی

۴. تست التراسونیک (UT)

تست UT یکی از مهم‌ ترین روش‌ های آزمون غیر مخرب برای شناسایی ناپیوستگی‌ های داخلی قطعات و اتصالات جوشی است.

در این روش امواج فراصوت وارد قطعه شده و بازتاب امواج از ناپیوستگی‌ ها توسط دستگاه دریافت و تحلیل می‌ شود.

از تست UT برای مواردی زیر استفاده می‌ شود.

• بازرسی جوش
• شناسایی عیوب داخلی
• تشخیص عدم ذوب و عدم نفوذ
• بررسی ترک‌ ها
• ضخامت‌ سنجی
• تست لمینیشن ورق
• کنترل سلامت قطعات فولادی

۵. تست رادیوگرافی (RT)

در روش RT با استفاده از پرتو X یا گاما، تصویری از ساختار داخلی قطعه تهیه می‌ شود. این روش در برخی از پروژه‌ ها برای بررسی عیوب داخلی اتصالات جوشی و قطعات مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

انتخاب RT یا UT باید بر اساس نوع قطعه، ضخامت، جنس، هندسه اتصال، الزامات پروژه و معیار پذیرش انجام شود.

چه عیوبی با NDT قابل شناسایی است ؟

با توجه به روش انتخاب‌ شده، می‌ توان عیوب مختلفی را شناسایی کرد؛ از جمله :

• ترک (Crack)
• تخلخل (Porosity)
• سرباره (Slag Inclusion)
• عدم ذوب (Lack of Fusion)
• عدم نفوذ (Incomplete Penetration)
• بریدگی کناره جوش (Undercut)
• روی‌ هم‌ افتادگی (Overlap)
• ناپیوستگی‌ های سطحی
• لمینیشن و جدایش داخلی
• خوردگی و کاهش ضخامت
• برخی عیوب ناشی از فرآیند ساخت و جوشکاری

استانداردها و مراجع مورد استفاده

انجام آزمون‌ های غیر مخرب و بازرسی فنی، متناسب با الزامات پروژه و مشخصات فنی، می‌ تواند بر اساس استانداردها و مراجع معتبر از جمله موارد زیر انجام شود :

معیار پذیرش نهایی نیز بر اساس استاندارد، نقشه، مشخصات فنی و الزامات قرارداد پروژه تعیین می‌ شود.

خدمات بازرسی برای چه صنایعی ارائه می‌ شود ؟

خدمات NDT و بازرسی فنی در صنایع مختلف کاربرد دارد، از جمله :

• سازه‌ های فلزی و سوله
• نفت، گاز و پتروشیمی
• نیروگاه‌ ها
• مخازن و تجهیزات تحت فشار
• صنایع فولاد و معدن
• خطوط لوله
• صنایع ماشین‌ سازی
• تجهیزات صنعتی
• پروژه‌ های عمرانی
• تعمیرات و نگهداری تجهیزات

سوالات متداول

کدام روش NDT برای بازرسی جوش مناسب است ؟

روش مناسب به نوع اتصال، جنس و ضخامت قطعه، نوع عیب مورد انتظار و معیار پذیرش بستگی دارد. معمولاً VT به‌ عنوان بازرسی اولیه و در صورت نیاز PT، MT، UT یا RT استفاده می‌ شود.

آیا تست UT فقط برای جوش انجام می‌ شود ؟

خیر. تست UT علاوه بر بازرسی جوش، برای ضخامت‌ سنجی، بررسی لمینیشن ورق‌ ها و ارزیابی برخی قطعات و مواد فلزی نیز کاربرد دارد.

تفاوت PT و MT چیست ؟

PT برای آشکار سازی ناپیوستگی‌ هایی که دهانه باز دارند و همینطور به سطح راه پیدا کرده اند بکار میرود و در طیف گسترده‌ای از مواد قابل استفاده است؛ در حالی که MT مخصوص مواد فرو مغناطیس (آهنربایی) بوده و علاوه بر عیوب سطحی، قابلیت شناسایی برخی ناپیوستگی‌ های نزدیک به سطح را نیز دارد.

آیا پس از انجام تست گزارش ارائه می‌ شود ؟

بله. خدمات بازرسی شامل انجام آزمون، ثبت نتایج، ارزیابی مطابق با معیار پذیرش و تهیه گزارش فنی بازرسی می باشد.

برای دریافت قیمت تست NDT چه اطلاعاتی لازم است ؟

نوع آزمون، جنس و ضخامت قطعه، تعداد یا متراژ مورد تست، محل انجام بازرسی و نوع قطعه یا اتصال جوشی از مهم‌ ترین اطلاعات مورد نیاز برای برآورد هزینه هستند.

---

جهت هر گونه درخواست و مشاوره رایگان با شماره تلفن های زیر تماس حاصل فرمایید.

تلفن : 308 307 91 – 021 موبایل : 10 80 645 0912